| Tipo de pagamento: | L/C,D/P,T/T |
| Incoterm: | CFR,EXW,CIF,FOB |
| transporte: | Ocean,Land,Express |
| porta: | Tianjin,Shanghai,Qingdao |
Modelo: DIN2391 St35 St45 St52
Padrão: DIN
Material: ST35-ST52
Forma De Seção: Redondo
Lugar De Origem: China
Inscrição: Tubo de fluido, Tubo de Caldeira, Tubulação de Estrutura, Tubo Hidráulico
Processo De Produção: Desenho frio
Certificação: ce
Seja Liga: É liga
Tolerância: ± 1%
Categoria: Tubo de aço sem costura
Serviço De Processamento: Corte, Socos, Decoiling, Soldagem, Dobra
| Unidades de venda | : | Ton |
| Tipo de pacote | : | Embalagem marinha padrão ou conforme exigido pelo cliente |
| Exemplo de imagem | : |
|
DIN2391 Tubos de aço de precisão sem costura
O padrão DIN 2391 especifica os tubos de aço sem costura usados para mecânicos e automóveis.
Os principais produtos de grau de aço / aço: DIN2391-1 (ST35, ST45, ST52).
DIN2391 A parte 2 especifica dimensões para tubos de aço de precisão acabados a frio e sem costura e devem ser usados em conjunto com o DIN2391 Part2, que declara as condições de entrega técnica relevante. Os tamanhos preferidos listados no padrão são usados principalmente em engenharia mecânica e automotiva.
Onde os tubos de aço de dimensões especificados neste padrão devem cumprir as condições de entrega técnica listadas na subcláusula 1.2 do DIN 2391 Parte 2.
DIN 2391 Tubos de precisão sem costura Aplicações - usadas em cilindro hidráulico e pneumático, engenharia mecânica e automotiva.
| Standard | Grade | Chemical Components (%) | |||||
| Symbol | Material No. | C | Si | Mn | P | S | |
| DIN2391 | St 30 Si | 1.0211 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.55 | ≤0.025 | ≤0.025 |
| St 30 Al | 1.0212 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.55 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| St 35 | 1.0308 | ≤0.17 | ≤0.35 | ≥0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| St 45 | 1.0408 | ≤0.21 | ≤0.35 | ≥0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| St 52 | 1.058 | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
Os tubos devem ser fabricados a partir de processos coletados a frio ou a frio. Os tubos devem ser fornecidos em uma das condições de entrega da seguinte forma:
| Designation | Symbol | Description |
| Cold finished (hard) | BK | Tubes do not undergo heat treatment following the final cold forming and thus, have a rather high resistance to deformation. |
| Cold finished (soft) | BKW | The final heat treatment is followed by cold drawing involving limited deformation. Appropriate further processing allows a certain degree of cold forming (e.g. bending, expanding). |
| Cold finished and stress-relieved | BKS | Heat treatment is applied following the last cold forming process. Subject to appropriate processing conditions, the increase in the residual stresses involved enables both forming and machining to a certain degree. |
| Annealed | GBK | The last cold forming process is followed by annealing in a controlled atmosphere. |
| Normalized | NBK | The last cold forming process is followed by annealing above the upper transformation point in a controlled atmosphere. |
Símbolo da condição de entrega de acordo com o EN10305 e o DIN2391.
| Symbol in accordance with EN 10305 | Symbol in accordance with DIN2391 |
| +C | BK |
| +LC | BKW |
| +SR | BKS |
| +A | GBK |
| +N | NBK |
| Steel Grade | Minimum values for the delivery condition | ||||||||||||
| Steel Name | Steel Number | BK | BKW | BKS | GBK | NBK | |||||||
| Rm | A % | Rm | A % | Rm | ReH | A % | Rm | A % | Rm | ReH | A % | ||
| Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | |||||||
| St 30 Si | 1.0211 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290 to 420 | 215 | 30 |
| St 30 Al | 1.0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290 to 420 | 215 | 30 |
| St 35 | 1.0308 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 | 340 to 470 | 235 | 25 |
| St 45 | 1.0408 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440 to 570 | 255 | 21 |
| St 52 | 1.0580 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 | 490 to 630 | 355 | 22 |
| Inspection or test types | Test frequency | |
| Internal test | Acceptance test | |
| Chemical analysis | M | M |
| Tensile testing | M | One per tested batch |
| Flattening test or extension test | M | Two per tested batch |
| Dimension verification | M | M |
| Visual inspection | M | M |
| NDT in order to identify leaks | Individual | Individual |
Marcação
A seguinte marcação deve ser mostrada em um rótulo anexado ao pacote:
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